RUNFA spiegelkast

De nieuwe SMC-harsmaterialen worden na een eenstapsvorming bij hoge temperatuur vervaardigd; ze beschikken over een hoge mechanische sterkte, zijn licht van gewicht, corrosiebestendig en hebben een lange levensduur. Het ruime opbergsysteem zorgt voor een efficiënte ruimteplanning, met zorgvuldig afgestemde zones voor cosmetica, toiletartikelen en huishoudelijke artikelen.

Belangrijkste kenmerken en concurrentievoordelen

De wasbare badkamerspiegelkast is water- en vochtbestendig, bestand tegen vochtige omgevingen; gemaakt van SMC-hars, biedt hij gelaagde opbergruimte en flexibele, verplaatsbare legborden.

Met ingebouwde stopcontacten, geïntegreerd en waterdicht, voorzien van infrarood-sensor, meervoudige spiegelfolding, 45° vlindervormige verlichting, verborgen handgrepen, zacht licht met gelijkmatige lichtverdeling, een centraal geplaatste onderbak en aan beide zijden praktische opbergmogelijkheden; bovendien is er een doordachte waterafstotende rand om overstroming te voorkomen, wat de levensduur verlengt en snelle ontwaseming garandeert.

Productieproces van de SMC-spiegelkast

1. Grondstofvoorbereiding:

SMC-plaatmateriaal: vervaardiging van plaatvormig malplastic.

Andere materialen: zoals metalen onderdelen, glazen spiegels enzovoort.

2. Matrijzenvoorbereiding:

Matrijsreiniging: zorg ervoor dat het matrijsoppervlak schoon en vrij van onzuiverheden is.

Matrijsvoorverwarming: verwarm de matrijs tot de juiste temperatuur.

3. Plaatmateriaal snijden: snijd het SMC-materiaal volgens het ontwerp.

4. Plaatlegging: plaats de gesneden SMC-platen in de matrijs.

5. Hete persing:

Matrijs sluiten: sluit de matrijs.

Verwarmen en drukken: het SMC-materiaal wordt gevormd onder hoge temperatuur en druk.

6. Afkoelen en demoulding:

Afkoelen: laat de matrijs afkoelen voordat je hem opent.

Demoulding: haal het gevormde product uit de matrijs.

7. Aanpassingen:

Ontbramen: verwijder overtollig materiaal.

Boren: boor gaten indien nodig.

8. Oppervlaktebehandeling:

Polijsten: maak het oppervlak glad.

Schilderen/afwerking: voer de oppervlaktebehandeling uit. Montage van accessoires: installeer metalen onderdelen, glazen spiegels enzovoort. 9. Assemblage

Montage van accessoires: installeer metalen onderdelen, glazen spiegels enzovoort.

Aandraaien: zorg ervoor dat alle onderdelen stevig vastzitten.

10. Kwaliteitscontrole:

Visuele inspectie: controleer de kwaliteit van het oppervlak.

Functietest: test schakelaars, draagvermogen en andere functies.

11. Verpakking en opslag:

Verpakking: verpak het product trillings- en vochtbestendig. Opslag: bewaar het in het magazijn in afwachting van verzending.

Productdetails

Specificaties: 30,7"/34,6"/38,6"

Alles kan worden geladen.

Afronding zonder hoeken of dode hoeken.

SMC·composietmateriaal

Meer details

Ingebouwde stopcontacten

Zorgen voor veiligheid tijdens dagelijks gebruik van elektronische apparaten.

Drievoudige vouwfunctie van de spiegel

Over RUNFA Woningbouw

Eigen productie, met een eigen grondstofverwerkingscentrum, waardoor prijzen beter kunnen worden beheerst en meer winst kan worden gerealiseerd;

Dubbele integratie van verkoop en bedrijfsvoering, waardoor het risico op orderverlies door vertrek van personeel effectief wordt verminderd;

RUNFA integrale badkamerconcepten worden van ontwerp tot uitvoering uniform gepland, waarbij volledig rekening wordt gehouden met de klantperspectief, om gebruikers te voorzien van complete en handige onderhouds- en serviceopties. De geïntegreerde badkamer maakt gebruik van gestandaardiseerd ontwerp en massaproductie. Deze is al in hotels, ziekenhuizen, appartementen en andere projecten in zekere mate toegepast en heeft de erkenning van gebruikers gekregen. Op het gebied van particuliere woningen voldoen de gemakkelijke toegankelijkheid en professionele kwaliteit van de geïntegreerde badkamer ruimschoots aan de behoeften van klanten tijdens de renovatie van badkamers, die eenvoudige, snelle en volledige reparatiediensten vereisen.

RUNFA Woningbouwtechnologie beschikt over sterke productie- en verwerkingscapaciteiten. Momenteel beschikt het over twee SMC-productielijnen met een jaarlijkse capaciteit van 30.000 ton, 30 hydraulische persen, 11 injectiepersen, meer dan tien plaatbewerkingsmachines zoals digitale ponsmachines, lasers en digitale kantbanken, evenals vier productielijnen voor vezelverbindingen. In totaal zijn er zeven werkplaatsen opgericht: SMC-werkplaats, vormingswerkplaats, assemblagewerkplaats, schilderwerkplaats, plaatbewerkingswerkplaats, eindassemblagewerkplaats en injectiewerkplaats.

De productassortimenten van RUNFA Woningbouw zijn zeer compleet; in de communicatie- en elektriciteitssector produceert en verwerkt het grote hoeveelheden SMC-producten. Het is uitgegroeid tot een van de belangrijkste leveranciers in de nationale communicatie- en elektriciteitssector. Het bedrijf houdt vast aan de bedrijfsfilosofie “kwaliteit eerst, klanttevredenheid”, en werkt continu aan het verbeteren van het kwaliteitsmanagementsysteem. Het heeft de ISO9001-certificering voor kwaliteitsmanagement behaald.